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产品简介
| NHSF系列高效转子式生料分离器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一、概述 水泥工业生产中，生料烘干粉磨系统普遍采用闭路系统，其磨尾废气处理通常采用二级收尘工艺，即旋风收尘与袋式收尘器（或电收尘器）串联使用。由于上述收尘器对粉料不具备分级功能，无法对废气中携带的粉料实现细度控制，因此，工艺上为保证这部分物料细度合格，能直接作为成品使用，必须控制磨内风速，以避免因磨内风速过高而使细度跑粗。这样导致两个问题，一是因磨内热风量的限制而影响生料的烘干效果；二是较低的磨内风速导致磨内物料流速降低，影响系统的粉磨效率及台时产量。 为解决上述问题，必须在废气处理工艺上进行改造，即在二级收尘之前加一物料选粉设备，用以控制粉料细度（经选粉后的粗粉可重回磨内粉磨）。经此改造后的烘干粉磨系统可根据工艺需要大幅度提高磨内风速，既可保证烘干效果，也有利于提高系统产量。 NHSF系列高效转子式生料分离器是南京工业大学粉体（硅酸盐）工程研究所在成功研制了NHX高效转子式选粉机的基础上，针对目前水泥厂生料烘干磨系统磨尾废气处理所存在的上述问题，而研制开发的一种高效选粉设备。研究结果及实际使用情况表明，该分离器的选粉效率可达85%以上，细度调节方便，性能稳定可靠。 二、原理分析 NHSF系列高效转子式生料分离器采用离心力场分级，其分级力场强度高、并可根据需要灵活调节，以控制成品的细度及粒度组成，选粉效率达85%以上。采用该技术对烘干磨系统进行技术改造，可根据需要大幅度提高磨内风速，在保证烘干效果的同时，较大幅度地提高系统台时产量，还可对其细度及粒度分布进行灵活调节与控制。 NHSF系列高效转子式生料分离器结构见图1。粉料与空气以较高的速度由进风管8吹入选粉机，在内锥6的约束与导流作用下粉料得到进一步的分散而流入选粉室4。在选粉室内，转子表面的气流及分散在气流中的颗粒在转子的带动下，一起与转子作高速旋转，从而使颗粒受到较大离心力的作用。细粉因受到离心力较小，不能克服气体阻力的作用，被气流携带着穿过分级面排出，由外部气固分离装置收集成为产品。粗粉则在较大离心力的作用下，克服气体阻力的作用向边壁沉降，由粗粉出口排出，送回磨机。调节主轴转速，可改变粉体颗粒在分级室内的受力情况，从而可根据生产工艺要求灵活调节产品细度、控制其粒度组成。 三、性能特点 NHSF系列高效转子式生料分离器具有如下的性能特点： 1、 物料在分级室内，受到气流较强的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，选粉效率较高。 2、分级室内具有界面明确的分级面，各部分物料的受力情况基本稳定，分级精度较高。 3、可根据生产需要，灵活调节产品细度、控制产品粒度组成。用于烘干磨系统改造，不仅可保证烘干效果，同时可提高系统台时产量。 4、采用该技术对烘干磨系统进行改造，不需改变原系统的工艺布置及设备配套情况，改造周期短、改造费用低。 5、改造后选粉效率达到85%以上，系统产量在原有基础上提高10～20%。 四、设备性能参数
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